无负压供水设备由稳流罐、变频调速水泵机组、真空抑制器、压力传感器、变频控制柜、消毒装置(可选)、小流量保压罐(可选)、倒流防止器(可选)等组成。 无负压供水设备直接与**供水管网联接、串联叠压供水而确认**管网压力不小于设定保护压力。当出现出现水泵流量少、扬程低的现象时,可能是由以下原因造成的: 1、产生空气或入口管线有泄漏。 2、泵没有注水或没有适当排气。 3、抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足。 4、无负压供水设备扬程不足,泵出口压力不能达到工况需要。产生原因有多种:离心泵发生汽蚀、叶轮长期使用严重磨损、配套电机转速低于泵所要求的转速等,都会引起泵扬程的减少。 5、叶轮或管线受堵。 6、速度太低。 7、底阀或入口管浸没不够。 8、系统水头太高。 9、压力表位置不正确。 10、无负压供水设备填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中。 11、吸程太高。 12、叶轮损坏。 13、转动方向不对。 14、叶轮流道被杂物堵塞,装置扬程**出泵设计扬程范围所引起。 15、无负压供水设备底阀太小。 16、叶轮直径太小。 17、叶轮间隙太大。 针对上述无负压供水设备故障的原因,可分别采取以下措施: 1、应检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 2、应检查泵壳和入口管线是否注满了液体。 3、应增加吸入水头,向厂家咨询。 4、应增加泵进口处液 或减少泵安装位置,可以减少汽蚀的发生。更换被磨损叶轮、选择与泵相匹配的电机。 5、应检查无负压供水设备叶轮或管线有无障碍物。 6、应检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。 7、应向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板减少涡流。 8、应检查系统的水头(磨擦损失)。 9、应检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。 10、应检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。 11、应检查现有的自吸泵的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 12、应检查叶轮,按要求进行更换。 13、应检查转动方向。 14、应及时清理无负压供水设备叶轮流道、重新换接电机电源线及重新选择适合的泵型。 15、应安装正确尺寸的底阀。 16、应向厂家咨询正确的叶轮直径。 17、应检查间隙是否正确。 为确认无负压供水设备正常供水,建议了解下水泵常见故障的检修。